大多数情况下,自动化包装设备在长期不同环境中的使用过程中,不可避免的会使机械的部件磨损增大,甚至直接影响到设备原有的平衡,设备的稳定性、可靠性、使用效率均会相当程度的降低。
要减少此类情况的发生,除了包装机日常的维护保养外,包装机本身配置也很重要。裕东自动化从源头出发,用更耐磨、耐用、稳定的材料替代传统包装机易磨损的零部件,一定程度降低企业在设备维护保养上的成本。
凸轮耐磨长达50年
裕东自主研发设计的给袋式真空包装机,轴承由日本THK提供,硬度超强耐磨。
其核心动力凸轮,采用日本THK提供的材料,由全自动数控设备经21道精密工序加工。引用了汽车发动机惯性和重力的特点,使其在运行过程中降低主电机的运行负载,达到高速、平稳、使用寿命长、低能耗等特点,从而降低维护成本。
凸轮
凸轮表层耐磨,内部材料具有弹性,避免传统设备因材质磨损,影响包装封口效果、导致机器使用寿命缩短等问题。
整体材料易于维护,耐磨长达五十年,并提供终身质保。
真空闭气盘终身免维护
裕东设备另一重要核心零部件——真空闭气盘装置,采用裕东与德国公司联合研发的人工合成材料,打破自然规律,在50℃至-32℃的工作环境下保持不变形,材料表层耐磨,具有一定的弹性,使用寿命长达70年,并且具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐磨、耐高低温等特性,终生免维护。
在真空包装过程中实现零摩擦、零磨损,避免传统机器在使用金属材料时,需添加真空膏和润滑油进行繁琐维护和设备易被磨损等问题
设备自带润滑系统
裕东整体设备自带润滑系统,润滑油经过滤装置、油泵及连接管道,对设备凸轮、齿轮以及相关部位进行喷溅润滑。内设润滑油箱,实现回收循环使用,延长设备使用寿命。
此外,裕东还将免费提供完整的设备、下料器、真空泵等零部件的养护清洁清洗培训详细视频课件,对客户操作设备人员进行简单的系统培训与指导,应对设备日常的维护问题。全国各地均设置服务点,对客户的需求及时响应。